Finden Sie schnell entsorgung container mieten für Ihr Unternehmen: 392 Ergebnisse

Container von 7 m³ bis 40 m³, offen oder geschlossen, teilweise mit Türen, Containerpressen Wir sind Containerdienst-Experten, die wissen, wie die einzelnen Abfallfraktionen im Raum München wirtschaftlich, umweltfreundlich und gesetzeskonform entsorgt werden. Absetz-Container: 7 m³ bis 40 m³ Umleerbehälter: 120 l bis 5000 l

Die Standard Lagercontainer in Größen 2-6 Meter eignen sich für Industrie und privaten Gebrauch. 500kg/m² Bodenbelastung und 300kg/m² Dachbelastung Lieferumfang: Container komplett mit Doppeltür (35 mm gehobeltem Nut- und Federholzboten / 0,75mm verzinktem Trapezblech) 1x Türschloss mit 2 Schlüssel Beschreibung: Alle unsere Container (Hergestellt in Europa) haben feste und robuste Konstruktion. Sind 100% verzinkt und haben einen TÜV Zertifikat. Qualität garantiert! Vorteile des Schnellbaucontainers: Sofortige Verwendung nach Aufbau in ca. 60 Min. Mobiltät des Containers. Der Container kann man zerlegen und wieder zusammenstellen. Diesen Prozess kann man mehrmals wiederholen. Der Schnellbaucontainer ist absolut geeignet für Montage- und Baufirmen. Perfekte und schnelle Lösung als Garage oder zusätzlichen Abstellraum. Lagercontainer Konzept: Die Lagercontainer gibt es in den Längen 2.25 m, 3 m, 4 m, 5 m und 6 m Der Boden ist aus 35 mm gehobeltem Nut- und Federholzbrettern Die Container verfügen über eine Doppeltür mit Klinke und Türschloss in Stirn Manipulation: Kran und Stapler Die Container verfügt über spezielle Eckstücke, die das Anheben mit dem Kran leichter macht Container ist 100% Wasserdicht Technische Daten: Lagercontainer Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): Container 2,25m --> Außen: 2250 x 2200 x 2200 mm --> Innen: 2070 x 2000 x 2000 mm --> Zerlegt: 2250 x 2200 x 380 mm Container 3m --> Außen: 3000 x 2200 x 2200 mm --> Innen: 2840 x 2000 x 2000 mm --> Zerlegt: 3000 x 2200 x 380 mm Container 4m --> Außen: 4000 x 2200 x 2200 mm --> Innen: 3840 x 2000 x 2000 mm --> Zerlegt: 4000 x 2200 x 380 mm Container 5m --> Außen: 5000 x 2200 x 2200 mm --> Innen: 4840 x 2000 x 2000 mm --> Zerlegt: 5000 x 2200 x 380 mm Container 6m --> Außen: 6000 x 2200 x 2200 mm --> Innen: 5840 x 2000 x 2000 mm --> Zerlegt: 6000 x 2200 x 380 mm Die Container sind aus 0,75 mm dickem verzinktem Trapezblech gefertigt Die Tragprofile sind aus 2 mm verzinktem Blech gekantet Türe: 1930 x 1930mm Fußboden: Geriffelte Holz, 35 mm Eckwinkel: Eckwinkel werden aus Stahl - 3 mm Lieferung und Aufbau: - Die Anlieferung kann auch für Aufpreis mit Spedition erfolgen. (den genauen Liefertermin und Uhrzeit bitte telefonisch vor der Bestellung festlegen Tel.: 09185-9223323 - Mo-Sa 09:00-12:30 Uhr und 13:30-19:00 Uhr) - Fracht auf Anfrage Europaweit innerhalb 2-3 Tage - Der Container wird Zerlegt angeliefert. Zum Entladen wird ein Stapler empfohlen. Entladung ist auch mit 3-5 Mann möglich. Montage: Schnellbau Container 2,25m --> Gewicht 395 Kg --> 2 Monteure --> Zeitaufwand ca. 60min Schnellbau Container 3m --> Gewicht 450 Kg --> 3 Monteure --> Zeitaufwand ca. 60min Schnellbau Container 4m--> Gewicht 560 Kg --> 4 Monteure --> Zeitaufwand ca. 60min Schnellbau Container 5m--> Gewicht 670 Kg --> 4 Monteure --> Zeitaufwand ca. 90min Schnellbau Container 6m--> Gewicht 780 Kg --> 4 Monteure --> Zeitaufwand ca. 120min Höchstbelastung: mit Kranmanipulation --> 1500Kg mit Staplermanipulation --> 3000Kg max. Bodenbelastung --> 500 Kg/m² max. Dachbelastung --> 300 Kg/m² Auf Anfrage und Aufpreis: Grosse Variabilität der Ausführungen. Verschiede Typen von Türen, Fenster oder Zubehör. Regalsystem Regalsystem für bessere Lagerung vom Material Einbruchsicherung des Lagercontainers und Materialcontainers Nachrüstbare Sicherungsstange zur Einbruchsicherung Massive verzinkte Querstange ohne Schloss. Auffahrrampe Auffahrrampe für einfachen Einfahrt ins Materialcontainer Kopplungssatz für Schnellbaucontainer Container kann man auch zusammenfügen Führungsleisten für Gabelstapler Größe: 6000 x 2200 x 2200 mm

Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Maurerarbeiten sind grundlegende Tätigkeiten im Bauwesen, die das Errichten und Instandhalten von Mauerwerk beinhalten. Hupperz führt Maurerarbeiten mit verschiedenen Materialien wie Ziegeln, Betonblöcken und Natursteinen durch, um stabile und langlebige Strukturen zu schaffen. Die Arbeiten umfassen sowohl den Neubau als auch die Restaurierung und Instandhaltung bestehender Bauwerke. Fachgerechte Maurerarbeiten sind entscheidend für die strukturelle Integrität und das ästhetische Erscheinungsbild eines Gebäudes.

Bei uns können Sie Ihre Maschinen automatisieren sowie optimieren und somit modernisieren. Auch einen CNC-Service bieten wir Ihnen. Dabei sind folgende Leistungen enthalten: Konventionell zu CNC Automatisierungslösungen SPS-Nachrüstung Individuelle Systemlösungen Komplettüberholung CNC-Austausch

Montagearbeiten von Baugruppen, in der Regel aus intern hergestellten Stanz- und Biegeteilen sowie extern bezogenen Décolletageteilen, Normteilen oder Komponenten aus diversen Materialien Für die Montage werden je nach Los- oder Chargengrösse halb- oder vollautomatische Spezialmaschinen genutzt. Produkte mit besonderen Anforderungen werden von Hand montiert.

Um beim Umformvorgang Riefenbildung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden, müssen die Rohre, Drähte und Profile vorab mit Medium benetzt werden. Nach dem Bearbeitungsprozess muss auf das gefertigte Halbzeug ein Schutzfilm aufgetragen werden, um so Oberflächenbeschädigungen oder andere qualitätsmindernde Einflüsse zu vermeiden. Die microjet® Düsentechnologie zerlegt die Flüssigkeit mit Druckluft in feinste Partikel (Mikropartikel). Erzeugt wird eine große, homogene und dünne Flüssigkeitsschicht (Schichtdicken 0,2– 5μm), welche an der Werkstückoberfläche extrem gut haftet. Die Druckluft begünstigt zusätzlich das Eindringen der Mikropartikel in die „Poren“ der Werkstückoberfläche. Somit können die aufgetragenen Flüssigkeiten ihre Eigenschaften voll entfalten.

Montage und Reparatur: Fachgerechte Lösungen für Ihre Lager- und Betriebseinrichtungen Die P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG bietet umfassende Dienstleistungen für die fachgerechte Montage und Reparatur Ihrer Lager- und Betriebseinrichtungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung garantieren wir eine präzise und zuverlässige Ausführung aller Arbeiten, um die Effizienz und Sicherheit Ihrer betrieblichen Abläufe zu maximieren. Montage Unsere Montageteams sind hochqualifiziert und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Installation verschiedener Lager- und Betriebseinrichtungen. Wir bieten: 1. Fachgerechte Installation: Eigenschaften: Professionelle Montage durch erfahrene Techniker, Nutzung moderner Werkzeuge. Vorteile: Gewährleistung der Stabilität und Sicherheit, Minimierung von Ausfallzeiten. 2. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Eigenschaften: Anpassung an spezifische Anforderungen, Integration in bestehende Systeme. Vorteile: Optimale Raumnutzung, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Bedürfnisse. 3. Schnelle und effiziente Durchführung: Eigenschaften: Effiziente Projektplanung und -durchführung, termingerechte Fertigstellung. Vorteile: Reduzierte Installationszeit, schnelle Inbetriebnahme der Systeme. Reparatur Unsere Reparaturservices sorgen dafür, dass Ihre Lager- und Betriebseinrichtungen stets in einwandfreiem Zustand sind. Wir bieten: 1. Umfassende Inspektionen: Eigenschaften: Regelmäßige Überprüfungen zur Früherkennung von Schäden, detaillierte Schadensanalyse. Vorteile: Präventive Wartung, Vermeidung von größeren Schäden und Ausfällen. 2. Fachgerechte Reparaturen: Eigenschaften: Reparatur durch zertifizierte Techniker, Nutzung hochwertiger Ersatzteile. Vorteile: Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Systeme, Kosteneffizienz durch Vermeidung von Neuinvestitionen. 3. Notfallreparaturen: Eigenschaften: Schnelle Reaktionszeiten, 24/7 Verfügbarkeit bei dringenden Fällen. Vorteile: Minimierung von Betriebsunterbrechungen, schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft. Eigenschaften und Vorteile 1. Hochqualifiziertes Personal: Eigenschaften: Geschultes und erfahrenes Fachpersonal, kontinuierliche Weiterbildung. Vorteile: Höchste Qualität und Präzision bei der Ausführung, aktuelles Wissen über neueste Technologien. 2. Moderne Ausrüstung: Eigenschaften: Einsatz von fortschrittlichen Werkzeugen und Techniken. Vorteile: Effizienz und Genauigkeit bei der Montage und Reparatur, Einhaltung höchster Sicherheitsstandards. 3. Kundenspezifische Lösungen: Eigenschaften: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Serviceleistungen. Vorteile: Passgenaue Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen, maximale Effizienz und Kosteneffizienz. 4. Umfangreiche Ersatzteilverfügbarkeit: Eigenschaften: Breites Sortiment an hochwertigen Ersatzteilen. Vorteile: Schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Minimierung von Ausfallzeiten. 5. Langfristige Partnerschaft: Eigenschaften: Kontinuierliche Betreuung und Support. Vorteile: Nachhaltige Lösungen, langfristige Optimierung Ihrer Lager- und Betriebseinrichtungen. Warum P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen? Mit P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG haben Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen umfassende Serviceleistungen aus einer Hand bietet. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem hohen Qualitätsanspruch und einem kundenorientierten Ansatz, stellt sicher, dass Ihre Lager- und Betriebseinrichtungen optimal montiert und gewartet werden. Besuchen Sie uns online unter P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@PundK-Lagertechnik.de. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu bieten.

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Elektromechanische und Elektrotechnische Baugruppenfertigung Die prozesssichere Montage ist ein kostenrelevanter Arbeitsschritt in der Fertigung von Baugruppen- besonders bei Systemen mit hohen Qualitätsanforderungen. Bereits in der Konstruktion werden die Weichen für ein kostengünstiges, effizientes Fügen der Einzelkomponenten zu einer Baugruppe gestellt. Unsere technischen Leistungen umfassen neben der klassischen Montage unter anderem das Schweißen, Nieten, Schneiden und Kleben auf manuellen-, teil-, oder vollautomatischen Einrichtungen – bis hin zum zerstörungsfreien Prüfen, Beschriften und Verpacken der Baugruppen. Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, liefert Schneider & Gemsa GmbH spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Automotive, Industrie, Maschinenebau, Medizin und Unterhaltungselektronik. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Einzelteilfertigung über die Baugruppenfertigung bis zu Komplettfertigung von Endgeräten und kompletten Systemlösungen. Schneider & Gemsa GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Kompetenz in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Mechatronik. Seit der Gründung des Werkes in Iffezheim wurden über 350 Millionen Motoren, Baugruppen, und Konfektionierte Leitungen gefertigt.

WSM ist auf die Fertigung komplexer Schweißbaugruppen spezialisiert: Sie übermitteln uns ihre Konstruktionsdaten und wir fertigen daraus die vollständige Baugruppe zeichnungsgetreu. Zusammen mit Ihnen optimieren wir die Baugruppen abwicklungstechnisch und setzen zudem unsere komplette Fertigungstiefe ein, um aus den einzelnen Elementen das ganzheitliche Endprodukt herzustellen. Und das alles in gewohnter WSM-Qualität: schnell, zuverlässig, unkompliziert. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Baugruppen aus einzelnen Stanzteilen gefertigt beschichtet und montiert.

Wir kennen uns aus mit den Regularien der Luft-und Raumfahrtindustrie. Unsere Projektleiter adaptieren Ihre Standards an Dokumentation und Kommunikation. Vom KickOff bis zum FAI. Fräs- und Blechteile aus einer Hand montiert zu einem System. Ohne wenn und aber eine der Stärken der Walter Steinbach GmbH & Co. KG.

Unsere große Auswahl an Exzenterpressen und Hydraulikpressen setzen sowohl Einzelwerkzeuge als auch Folgeverbundwerkzeuge ein. Mit Stanzkräften von 25t bis hin zu 800t bringen wir jedes Material in die gewünschte Form. Selbst Materialstärken von bis zu 20 mm stellen für uns keine Herausforderung dar.

Ø3 – Ø160mm – Radius 500mm Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen (bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen (mit der Möglichkeit von mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen) 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen

Wir verfügen über eine Räum­maschine und ein großes Werk­zeug­lager zum Räumen von Verzahnungen, Keilprofilen / Keilnaben, Passfedernuten, Vier­kanten, Sechs­kanten und Polygon­profilen. Spezifikationen • Profildurchmesser bis ca. Ø60 mm • Verzahnungen DIN 5480, DIN 5482, ANSI B92.1, DIN 5481 • Keilprofile DIN 5462, DIN 5463, DIN 5464, ISO 14 • Passfedernuten • Polygonprofile • Vierkanten • Sechskanten Größere Profile und Profile in Sack löchern können wir stoßen bzw. wälz stoßen.

Wir haben uns auf die Herstellung von Zahnriemenscheiben, Zahnrädern und Antriebstechnik aller Artsowie auf CNC-Dreh- und Frästeile spezialisiert. Die Ebert GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf dem Gebiet der Antriebstechnik.Gegründet wurde das Maschinenbauunternehmen 1865 am Standort Kirchberg und befindet sich mittlerweile in der 5. Generation als Familienbetrieb.Profitieren Sie von über 150 Jahren Erfahrung im Maschinenbau.Dampf- und Energiemaschinen waren in den Gründungsjahren das Kerngeschäft.Heute werden auf modernsten CNC Maschinen Bauteile, Baugruppen gefertigt und Verzahnungen in Dimensionen von Ø10-Ø2.000 mm hergestellt, Profillängen von 2000 mm sind möglich.Die Herstellung von Prototypen, Kleinserien bis zur Serienproduktion ist möglich.Gern sind wir Ihnen behilflich bei der Auslegung und Konstruktion von Antrieben. Wir sind der richtige Ansprechpartner in der Fertigung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Hartbearbeitung.Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.

Durchgängige, individuelle Betreuung Neben der Planung und dem Engineering sind wir auch in Sachen Fertigungsaufgaben ein kompetenter Partner und können somit alle Ihre Anforderungen bedienen. Sie werden von der Anfrage über die Entwicklung bis hin zur Fertigung des Endprodukts von uns betreut. Egal ob mechanische Fertigung oder technologischer Metall- und Stahlbau: Die Ausstattung mit einem modernen Maschinenpark ermöglicht uns die Bearbeitung unterschiedlichster Metalle für Sie. Je nach Anforderung entscheiden unsere erfahrenen Technologen, welches Fertigungsverfahren zur gewünschten Lösung führt. Zu unseren Kernkompetenzen gehören spanende Fertigung, zertifizierte Schweißprozesse und Baugruppenmontage. Für Wissenschaft und Forschung im Einsatz Auch wenn es um Sondermaschinenbau, Einzelteilefertigung und wissenschaftlichem Anlagenbau geht, sind Sie bei unseren Spezialisten in Freiberg in den besten Händen. Qualifizierte Mitarbeiter kommen zum Einsatz, wenn es um hochkomplexe Fertigungslösungen geht: Unser Team unterstützt Sie bei Forschungs- und Entwicklungsprojekten, beispielsweise in den Bereichen regenerative Energien, Luftfahrt oder Halbleiterwerkstoffe, und rüstet Sie dafür aus. Neben Ingenieurbüros arbeiten wir auch für Universitäten und Forschungseinrichtungen.

Die Sägearbeiten bei CL Werkzeuge sind darauf ausgelegt, Metallmaterialien präzise auf die gewünschte Länge zu bringen. Mit einem modernen Maschinenpark kann das Unternehmen sowohl Vollmaterial als auch Rohre und Metallprofile nach den individuellen Vorgaben der Kunden zuschneiden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsprozesse benötigen. CL Werkzeuge bietet die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, was das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen macht. Die Sägearbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllen.

Im Unterschied zur Herstellung von Stanzbiegeteilen sind bei diesem Verfahren größere Teileabmessungen und Operationen mit höheren Umformkräften möglich. Unser hochmoderner Maschinenpark (Pressen von Bruderer, Kaiser, Schuler, DPA und Schaal mit Presskräften von 250 kN - 4000 kN) garantiert stets das optimale und kostengünstigste Herstellungsverfahren. Durch die automatische Presskraft- und Werkzeugüberwachung stellen wir sicher, dass alle Qualitätsansprüche stets erfüllt werden. Die zum Einsatz kommenden Werkzeuge werden im eigenen Hause konstruiert und in unserem Werkzeugbau von kompetenten Werkzeugmechanikern auf den neuesten Bearbeitungsmaschinen hergestellt. Alles unter einem Dach. Komplexe Abläufe, wie Stanzen, Biegen, Ziehen, das Zuführen von Teilen oder das Formen von Gewinden, können mit den in Modulbauweise hergestellten Werkzeugen realisiert werden. Die damit gefertigten Produkte erfüllen die höchsten Anforderungen des Kunden.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem führenden Partner für hochpräzise CNC-Fräsarbeiten im Bereich Metallfräsen. Unsere modernen Bearbeitungszentren und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, hochkomplexe und hochpräzise Frästeile mit komplexen Geometrien für die Industrie und den Maschinenbau herzustellen. Erfahren Sie mehr über unsere herausragenden CNC-Fräsarbeiten und die Vorteile, die Sie bei der Zusammenarbeit mit uns genießen. HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN: Unsere Expertise im CNC-Fräsen basiert auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, hochpräzise Frästeile in komplexen Geometrien herzustellen. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir sämtliche Prozesse einer Produktionskette, um sicherzustellen, dass Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how in jeder Phase profitieren. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Fräsarbeiten finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision erfordern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und verschiedene Stahllegierungen. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren herzustellen. Dabei erfüllen wir anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. LEISTUNGSSTARK FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN: Dank unserer hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien zu bearbeiten. Von Kunststoff über Aluminium bis hin zu verschiedenen Stahllegierungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Möglichkeiten. Zudem können wir exklusive Oberflächenbehandlungen für Ihre Frästeile anbieten. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Die endgültige Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleistet optimale Ergebnisse und herausragende Qualität. IMMER HOCHWERTIG – VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serien benötigen – wir fertigen auf höchstem Niveau. Unsere 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen zu erfüllen. KOSTENGÜNSTIG DANK EFFIZIENTEN UND SMARTEN ARBEITSABLÄUFEN: Unsere automatisierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen kostengünstige Endpreise, auch bei Losgrößen bis zu 500 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge von bis zu 4000 Millimetern. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt vorantreiben können.

Die Kombination aus Wissen, Organisationstalent, Handwerk und modernster Technologie macht es möglich. Der sorgfältige Umgang mit den Materialien, moderne und gewartete Maschinen und nicht zuletzt eine fachlich hoch qualifizierte Mannschaft geben unseren Kunden und uns die Gewissheit, in kurzer Zeit das geforderte Produkt herstellen zu können. Unser Leistungsspektrum umfasst: Vorrichtungen für Fertigungs,- Montage- und Hilfsprozesse Werkzeuge für Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeuge kleiner Bauart Lehren zur Bauteilprüfung für hohe Prozesssicherheit im Automobilbau Sondermaschinen nach Aufgabenstellung oder Vorgaben des Kunden Einzelteilfertigung nach Kundenzeichnung oder Musterteilen kurzfristige Fertigung von Ersatzteilen für Reparaturen bei Havarie

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.

Messing Abstandhalter mit Innengewinde, in den Schlüsselweiten 4, 5, 7 und 8 und mit Gewinde M2, M2.5, M3, M4, M5 in diversen Längen Grosses Lagersortiment an Messing Abstandhalter, bzw. Distanzhalter mit Innen- / Aussengewinde in diversen Längen, Schlüsselweiten und mit unterschiedlichen Gewinden vorhanden. Technische Daten Material: Messing vernickelt Gewinde: M2, M2.5, M3, M4 und M5 Schlüsselweiten: 4, 5, 7 und 8 Längentoleranz: Js 13 RoHS konform  Auf Anfrage Fertigung nach Spezifikation: Länge in Zehntel Millimeter, Gewindelänge variabel, Gewinde hinterstochen, Schlüsselweite nach Vorgabe, Auch in anderen Materialien, z.B. Rostfrei oder Aluminium

Räumen bis Zugkraft 35 t Keilnuten Keilnarbenprofile Zahnnarbenprofile Zapfwellenprofile Kerbverzahnungen DIN 5481 Sonderprofile

Wollen Sie Änderungen an Ihrem Rohrnetz unter Betrieb vornehmen oder einen Schaden beheben ohne den Betriebsfluss zu unterbrechen? Wir haben für Sie die passende Lösung: die Versorgungssicherheit während der auszuführenden Arbeiten wird durch einen Bypass zur Gasflussaufrechterhaltung (Zwischenversorgung) gewährleistet. Selbstverständlich führen wir die entsprechenden Arbeiten auch an allen anderen Medienleitungen wie Wasser-, Fernwärme-, Dampf- und Kühlwasserleitungen durch. In diesem Bereich bieten wir Ihnen folgende Spezialarbeiten an: • Anbohrungen bis DN 400, MOP 100 bar im Nieder- und Hochdruckbereich • Stopple-Arbeiten bis DN 300, MOP 40 bar im Nieder- und Hochdruckbereich • Zwischenversorgung bis 50 bar, bis 500 Meter Länge • Aufschweißen und Anbördeln von geteilten T-Stücken Unser großer Erfahrungsschatz garantiert, dass wir auch "unter Druck" eine sorgfältige und zuverlässige Ausführung gewährleisten.

Neben der Waagrecht-Räummaschine zum Räumen von Passfedernuten nach DIN 6885 steht eine hydraulische Hochgeschwindigkeits-Senkrecht-Innenräummaschine mit Beladungssystem zur Verfügung.

Stanz-, Stanzbiegeautomaten, Exzenterpressen und Umformautomaten, sowie Spezialanlagen stehen zur Verfügung. Diese Produktgruppe ist ein Schwerpunkt unserer Fertigung. Dabei kommt u.a. die neueste Maschinengeneration zum Einsatz, um komplexe Teilegeometrien in höchster Präzision herstellen zu können. • Die erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen werden in der eigenen Werkzeugkonstruktion und dem eigenen Werkzeugbau erstellt. • Verarbeitung der unterschiedlichsten Materialien, je nach Kundenwunsch. • Jahrzehntelange Erfahrung in schwierigen Biegeoperationen beim Gewinden, Magazinieren oder Zufügen in andere Bauteile. • Nachbehandlungen, wie Härten / Vergüten (Bainit), Aushärten, Anlassen und Glühen, Entfetten, Entgraten, Konservieren mit eigenen Anlagen, Oberflächenbehandlungen aller Art in enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Firmen.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Verschiedene Rändelformen, wie Schrägrändel, Kreuzrändel, Links-/ Rechtsrändel. Rändel mit achsparallelen Riefen, sowie Rändelspitzen erhöht oder vertieft